Универсальная доильная станция УДС-3Б

Представляет из себя передвижную установку и предназначена для доения коров на пастбищах и в доильных залах молочных ферм при беспривязном содержании животных, первичной обработке молока при обслуживании стада 200 коров. Выпускается в двух исполнениях: основное исполнение обеспечивает доение в молокопровод и первичную обработку молока, а исполнение УДС-3Б-01 — возможность доения со сбором молока в доильные ведра. Доение производится в станках параллельно-проходного типа.

Общий вид доильной установки УДС-3Б показан на рис. 3.15. Состоит из двух секций (по четыре доильных станка параллельно-проходного типа в каждой), четырех бункеров 13 с дозаторами для концентрированных кормов, доильной аппаратуры 8, молокопровода 15, вакуумной линии, оборудования для первичной обработки молока, установки для промывки молочного оборудования, агрегата водоснабжения, осветительного оборудования и силового агрегата 1.

Рис. 3.15 Общий вид доильной установки УДС-3Б:
1 — силовой агрегат; 2 — ящик со льдом; 3 — цистерна; 4 — фильтр-охладитель; 5 — диафрагменный насос; 6 — дуга-фиксатор; 7 — разбрызгиватель; 8 — доильный аппарат; 9 — насос-смеситель;10 — бак холодной воды; 11 — водогрейный котел; 12 — выходная дверь; 13 — бункер кормораздатчика; 14 — вакуумпровод; 15 — молокопровод; 16 — вакуумрегулятор; 17 — вакуумбаллон; 18 — предохранительная камера

Станки шириной 800 мм предназначены для фиксации коров во время доения и для крепления составных частей доильной станции. Секция станков состоит из полозьев, к которым болтами прикреплены вертикальные рамки. К верхним концам рамок универсальными соединительными элементами присоединен вакуум-провод 14. В передней части рамок на осях навешены дверки 12 с кормушками, а к задней части присоединены дуги 6 фиксации коров. Сверху станки закрыты брезентовым тентом.

Кормораздатчики применяют для подкормки животных сухими кормами во время доения из расчета: один кормораздатчик на два стойла. Раздаточное устройство представляет собой спирально-шнековый дозатор, приводимый во вращение вручную рукояткой с места оператора, и размещается в нижней части бункеров. Вместимость одного бункера 0,2 м³. Количество корма, выдаваемого в кормушку, регулируют числом оборотов рукоятки дозатора. Для переключения подачи концкормов в левую или правую кормушку, рычагом поворачивают заслонку в лотке бункера.

В доильной установке УДС-3Б применен доильный аппарат АДУ-1 и введено устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А. Доильная аппаратура обеспечивает выдаивание молока из вымени коровы за счет вакуума и подачу молока в молокопровод.

Молокопровод 15 изготовлен из нержавеющих труб диаметром 42 мм, соединенных прозрачными угольниками. Он служит для транспортировки молока от доильных аппаратов или счетчиков молока (при контрольном доении) в фильтр-охладитель 4 молока.

Вакуумная линия включает в себя вакуумпровод 14, вакуумбаллон 17, вакуумрегулятор 16. По трубопроводам вакуум от вакуумного насоса подводится к вакуумному баллону, вакуумпроводу, вакуумрегулятору, диафрагменному насосу 5, фильтру-охладителю 4, доильной аппаратуре 8, диафрагменному насосу-смесителю 9. Для защиты от попадания жидкости в вакуумную линию имеется предохранительная камера 18.

Оборудование для первичной обработки молока включает в себя фильтр-охладитель молока 4, охладительный ящик 2 и диафрагменный насос 5. Фильтр-охладитель используют для охлаждения и очистки молока от механических примесей.

Бак охладительного ящика на одну треть заполняется водой и льдом. Теплая вода, поступающая в фильтр-охладитель, орошает лед, охлаждается и далее, уже холодная вода, используется для охлаждения молока в процессе доения. Термоизоляция ящика со льдом достигается древесно-стружечными плитами.

Вакуумный оросительный охладитель состоит из корпуса 1 (рис. 3.16), гофрированной теплообменной поверхности 3, молокоприемника 5 с патрубком 7 для перелива молока и патрубком 12 для подсоединения к вакуумной магистрали, фильтра 15, крышки 10 с патрубками 11 и 14 подвода молока. На корпусе охладителя закреплены оси 16 его подвесок, а также патрубок 1 отвода охлажденного молока, также патрубки 4 ввода и вывода охлаждающей воды. Для уплотнения мест разъема служат резиновые прокладки.

При подаче вакуума по патрубку 12 в оросителе создается разрежение, большее, чем в молокопроводе. Под действием разности давлений по патрубкам 11 и 14 молоко из молокопровода через фильтр 15 поступает на распределитель 5. По отверстиям в днище распределителя молоко сливается на гофрированную теплообменную поверхность 3, тонким слоем стекает в поддон охладителя, выходит через патрубок 1 и далее диафрагменным насосом перекачивается в резервуар.

Через нижний патрубок 4 в охладитель подается охлаждающая вода, которая движется по спиральному каналу, образованному корпусом 2 и гофрированным цилиндром 3, противотоком к молоку, отнимает тепло от молока и выводится через верхний патрубок 4. Кратность расхода воды к молоку, равная трем, обеспечивает охлаждение молока до температуры на 3...4°С больше, чем температура охлаждающей жидкости.

Рис. 3.16 Вакуумный охладитель молока:
1 — патрубок отвода молока; 2 — корпус; 3 — цилиндр гофрированный; 4 — патрубки подвода и отвода воды; 5 –распределитель; 6 — приемникмолока; 7 — патрубок переливной; 8, 13 — колпачки; 9 — прокладка; 10 — крышка; 11, 14 — патрубки с колпачками для подачи молока; 12 — патрубок вакуумный; 15 — фильтр; 16 — ось подвески

Рис. 3.17 Диафрагменный вакуумный насос:
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — всасывающий клапан; 4 — напорный клапан; 5, 6 — мембраны; 7 — регулируемый
пульсатор; 8 — управляемый пульсатор; А, Б — кольцевые полости; В, Л, М — каналы; Г, Д — камеры переменного вакуума регулируемого пульсатора; Е — камера постоянного вакуума; Ж, К — камеры переменного вакуума зависимого пульсатора; И — камера постоянного атмосферного давления

При образовании вакуума в камерах Д и К воздух из кольцевой полости Б отсасывается и мембрана 6, а также жестко связанная с ним мембрана 5 молочной камеры сдвигается вправо. Происходит всасывание молока через клапан 3. Напорный клапан 4 при этом закрыт, так как его прижимает к седлу атмосферное давление.

Далее в кольцевую полость Б поступает атмосферное давление, а полость 7 через канал Л и камеру Ж сообщается с вакуумной магистралью. Вакуумная мембрана вместе с молочной перемещается влево, а молоко, заполнившее молочную камеру, вытесняется через нагнетательный клапан.

Частота пульсаций при нормальной работе насоса должна поддерживаться в пределах 25...30 мин^-1, которая регулируется дросселем.

Рис. 3.18 Схема доильной станции УДС-3Б в режимах доения и промывки:
1 — вакуум-насос; 2 — клапан предохранительный; 3 — насос водяной; 4 — вакуум-балон; 5 — вакуум-регулятор; 6 — вакууметр; 7 — ящик охладительный; 8 — ванна моющей жидкости; 9 — емкость для сбора молока; 10 — предохранительная камера; 11 — насос молочный; 12 — фильтр-охладитель; 13 — разбрызгиватель для подмыва вымени; 14 — доильный аппарат; 15 — кран вакуумный; 16 — счетчик молока (индивидуальный); 17 — бак холодной воды; 18 — котел водогрейный; 19 — насос-смеситель

Агрегат водоснабжения состоит из водогрейного котла емкостью 0,1 м и бака холодной воды вместимостью 0,175 м³. Он обеспечивает получение теплой и горячей воды, необходимой для подмыва вымени коров во время доения, а также промывки оборудования. Диафрагменный насос-смеситель, работающий от пульсатора, осуществляет смешивание холодной и горячей воды в заданном соотношении и подачу ее в водопровод к разбрызгивателям и линию промывки. Необходимые режимы работы насоса устанавливают поворотом ручки крана.

В состав силового агрегата входит вакуумная установка УВУ-60/45, бензодвигатель УД-25С мощностью 8 кВт с генератором тока, водяной насос. Установка может работать и от внешней сети электрического тока.

Принципиальные схемы работы доильной установки в режимах доения и промывки показаны на рис. 3.18.

Разрежение, создаваемое вакуумным насосом 1, распространяется через вакуум-баллон 4, вакуум-регулятор 5 и вакуум-провод и приводит в работу насос-смеситель 19, доильные аппараты и молочный насос 11.

Для обмыва вымени теплая вода, полученная после смешивания холодной и горячей воды, насосом- смесителем 19 по трубопроводу подается к разбрызгивателям 13 для подмыва вымени. при доении молоко из вымени коровы высасывается доильным аппаратом 14, проходит через индивидуальный счетчик молока 16 (при контрольных дойках) в молокопровод, транспортируется по нему в фильтр-охладитель 12. Далее охлажденное молоко молочным насосом 11 перекачивается в емкость 9 для хранения. Охлаждение молока в фильтре-охладителе 12 происходит холодной водой, засасываемой из фригаторного ящика 7 и насосом 11 и подаваемой в охладитель. Теплая вода сливается обратно во фригаторный ящик 7, где охлаждается льдом.

При промывке молочной линии вода (моющий раствор) засасывается из ванны 8 в трубопровод и через промывочные головки, подсоединенные к доильным аппаратам, доильные аппараты и счетчики молока поступает в молокопровод, а по нему в фильтр-охладитель, откуда насосом 11 подается обратно в ванну 8. В доильной установке предусмотрена циркуляционная промывка доильных аппаратов, молокопровода и линии первичной обработки молока.

Возможные неисправности доильной установки УДС-3Б и методы их устранения изложены в прил. 6.