Доильные установки АД-100 Б и ДАС-2В

Доильные установки АД-100Б, ДАС-2В и УДС-В (рис. 3.2) предназначены для машинного доения коров в переносные доильные ведра при привязном содержании коров. Он состоит из девяти доильных аппаратов, вакуум-провода (трубопроводов 1» и 1V2»), тележки для перевозки фляг, устройства промывки, шкафа запасных частей, вакуумной установки (УВУ-60/45). Доильный агрегат обслуживают четыре дояра с двумя доильными аппаратами каждый. Технологический процесс работы доильного агрегата состоит из следующих операций: а) подготовка к доению; б) доение; в) транспортировка молока в молочное отделение; г) промывка и дезинфекция доильного аппарата.

Рис. 3.2. Доильные установки со сбором молока в доильные ведра (АД-100Б; ДАС-2В и УДС-В):
1 — вакуум-провод; 2 — доильный аппарат; 3 — шкаф для хранения сосковой резины и запасных частей; 4 — установка для промывки аппаратов; 5 — вакуум-регулятор; 6 — вакуумная установка; 7 — вакуум-баллон; 8 — вакуумметр

Устройство промывки (рис. 3.3) предназначено для циркуляционной (с поступательно-возвратным движением раствора) промывки молокопроводящих путей доильного аппарата, крышки и доильного ведра. Состоит из пластмассового ведра 1 (емкость 10.12 л), насадки 2, разбрызгивателя 3, коллектора 4, пульсоусилителя 5, пульсатора 6, клапана 7.

Устройство промывки монтируют в моечном или молочном помещении фермы. Для обмыва наружных поверхностей аппаратов и ополаскивания доильной аппаратуры есть два разбрызгивателя, которые рукавами (длиной 2,5 м) соединяются с водопроводом.

В режиме доения работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска вымени коровы под действием разрежения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом.

Процесс промывки осуществляется следующим образом. По окончании дойки доильную аппаратуру, поверхности ведер и крышек от молока обмывают из разбрызгивателей.

Затем доильные стаканы аппаратов опускают в ведра 1 (по два в каждое ведро) и фиксируют шайбы коллектора доильного аппарата в положение «Промывка». На штуцер с внутренней стороны крышек устанавливают насадки 2, опускают их в ведра и фиксируют крышки дугами на горловине ведра. Устанавливают их на кронштейны коллекторных труб 4, а магистральные вакуумные шланги подключают к кранам коллекторной трубы 4 вакуум-провода пульсоусилителей. В пластмассовые ведра 1 , установленные на полу, заливают по 8 л горячей воды (55.65 °С) с моюще-дезинфецирующим средством и открывают краны на коллекторной трубе 4.

Вакуумметрическое давление от пульсатора 6 через клапан 7 будет подаваться к пневмокамерам пульсо-усилителей 5, которые соединят коллекторы 4 с вакуумпроводом. Вакуумметрическое давление от вакуумпровода будет подаваться в доильные ведра, установленные на коллекторной трубе 4.

Рис. 3.3 Устройство промывки ДПР.35.000-01:
1 — ведро; 2 — насадка; 3 — разбрызгиватель; 4 — коллекторная труба; 5 — пульсоусилитель; 6 — пульсатор; 7 клапан

Моюще-дезинфицирующий раствор из пластмассового ведра засасывается в такте сосания через доильный аппарат в доильное ведро (рис. 3.4, а). В такте слива раствор через вырезы в центральном штуцере в крышке вытекает по шлангу через доильный аппарат обратно в пластмассовое ведро.

Рис. 3.4. Схема:
а — устройства промывки; б — устройства пульсатора ДПР.35.050;
1 — дно; 2 — пробка; 3 — гайка; 4 — кольцо; 5 — камера; 6 — мембрана; 7 — кольцо; 8 — мембрана; 9 — обойма; 10 — клапан; 11 — крышка; 12 — гайка; 13 — корпус; 14 — кожух; 15 — гайка

Управление процессом промывки осуществляется пульсоусилителем в зависимости от поступления или отключения вакуума, который создает клапан, управляемый пульсатором (рис. 3.4, б). Частота пульсаций — 2-05 пульса в минуту.

При вводе в эксплуатацию и по мере необходимости в процессе эксплуатации необходимо регулировать вакуумный режим следующим образом:
- убедиться в правильности монтажа вакуумной линии и отсутствии подсоса воздуха в местах соединений;
- присоединить к вакуум-проводу доильные аппараты с доильными ведрами;
- зажимами доильных аппаратов перекрыть отсос воздуха;
- включить вакуумный насос;
- провести регулировку вакуумного регулятора с индикатором, обеспечив величину вакуумметрического давления на вакуумметре в коровнике 50±1 кПа.

Регулирование величины разряжения в системе осуществляется путем увеличения или уменьшения количества регулировочных шайб. Для увеличения разряжения дополнительные шайбы навесить, для уменьшения — снять. По показаниям стрелки индикатора определяется запас производительности вакуумного насоса. Стрелка индикатора запаса вакуума должна быть за третьей меткой по вертикали (проход воздуха не более 15 м³/ч).

Доильная установка ДАС-2В предназначена для тех же целей, что и установка АД-100Б. Отличие состоит в том, что ДАС-2В комплектуется унифицированными доильными аппаратами АДУ-1 и вакуумными насосами УВУ-60/45.

Доильная установка УДС-В отличается от установок ДАС-2В и АД-100Б наличием водокольцевой вакуумной станции СН-60А; вместо четырех пластмассовых ведер установок АД-100Б и ДАС-2В для промывки доильных аппаратов в установке УДС-В используются две металлические ванны из нержавеющей стали.

Техническая характеристика доильных установок для доения в доильные ведра представлены в табл. 3.1.