Рост телят в зависимости от концентрации белков в молоке коров мясных пород, разводимых в Республике Татарстан

Мясное скотоводство России / зоотехния 2000.-№11.-С. 2-6. 6. Хаертдинов Р. А. Методические рекомендации по проведению качественного и количественного анализа белков молока методом электрофореза в полиакриламидном геле. М., 1989.

Камалдинов И.Н.

Резюме:
Таким образом, у мясных пород скота исследованиями установлена четко выраженная зависимость роста телят от концентрации белков в молоке их матерей. У коров с высоким уровнем в молоке общего белка, белков казеина и его фракций как as1, as0 и в телята рождаются с более высокой живой массой, растут интенсивно, чем при низком уровне этих белков в молоке.

Ключевые слова: жёсткость сосковой резины, доильный стакан.

Один из основных узлов, непосредственно контактирующий с соском вымени животного и от воздействия которого зависит молоковыведение, — доильный стакан. Свойства его сосковой резины (СР) определяют полноту выведения молока из вымени, функциональную особенность рефлекторной системы, начало и окончание процесса доения, воздействие вакуума на сосок [2].

СР — важнейшая деталь доильного аппарата. Она отливается из пищевой резины, изготовленной на основе нитрильного каучука, которая, плотно охватывая сосок, предохраняет его от действия вакуума, оставляя под вакуумом только кончик соска — сфинктер. Периодически сжимаясь, резина создаёт отток крови от кончика соска, восстанавливая тем самым нормальное кровообращение в нём и вымени животного [8].

Во время эксплуатации под действием больших нагрузок (сжимается и разжимается 60-80 раз в минуту) и света резина теряет упругие свойства и прочность. Кроме того, она впитывает в себя молочный жир, разбухает, становится жесткой и менее эластичной, а также вытягивается и деформируется, изменяя свою форму (в место цилиндрической резина становится бочкообразной). Такая резина не предохраняет сосок от вакуума, в результате чего животное испытывает неприятные или даже болевые раздражения. При сжатии соска бочкообразная резина производит хлопок, из-за чего на соске могут образовываться мозоли [5].

Известно, что на динамику молоковыведения и затраты ручного труда большое влияние оказывают параметры СР: длина, упругость, целостность и конструкция изделия, а также её жёсткость. Всё это определяет адекватность доильного стакана и полноты молоковыведения.

Старение СР приводит к следующим негативным явлениям при доении коров:

• снижение массажного действия, в результате которого уменьшается эффект стимуляции тока крови в сосках вымени, обеспечиваемый за счет пульсаций;
• увеличение продолжительности воздействия вакуума на соски вследствие уменьшения времени или исключения такта отдыха (сжатия) и нарушения кровообращения в соске;
• увеличение времени доения и додаивания отдельных коров и стада в целом;
• появление микротрещин на внутренней поверхности резины, где накапливаются молочные жиры и появляются микроорганизмы, которые оказывают негативное влияние на количество и качество получаемой продукции.

Эти факторы приводят также к падению продуктивности животных, снижению производительности операторов и доильных установок, к ранней выбраковке животных. В итоге все это влияет на себестоимость и качество молока [6].

Для снижения воздействия негативных факторов на указанные показатели сосковую резину необходимо правильно использовать, то есть обеспечивать постоянную ее промывку, своевременное натяжение в доильном стакане и при необходимости — замену [7].

Новая же сосковая резина имеет высокую эластичность, которая обеспечивает эффективный массаж сосков, стимуляцию вымени и максимальное молоковыведение. Однако и такая СР не всегда отвечает установленным требованиям. Поэтому целью нашего исследования было оценить жёсткость новой сосковой резины и вакуум смыкания.

Исследованиями Л.Р. Загидуллина (2006) также установлено, что из-за отсутствия в условиях хозяйств периодического технического обслуживания доильных аппаратов они часто комплектуются сосковыми резинами, которые не соответствуют установленным требованиям. Например, из 124 проверенных СР к первому классу отнесли 29,03%, а третьему классу и брак составили соответственно 28,83 и 42,74%.

При этом исследования СР на электропроводность дали следующие результаты. Так, 33,056 % СР из-за наличия трещин также не пригодны для эксплуатации [4].

Материал и методика исследований. Исследование проводилось на кафедре механизации Казанской ГАВМ имени Н.Э. Баумана. Нами было исследовано 56 новых сосковых резин доильных аппаратов Duo vac 300 компании De Laval (48 шт.) и АДУ-1 (8 шт.). Жёсткость сосковой резины определяли под нагрузкой 58,86 Н [1]. Вакуум смыкания определяли с помощью эталонного вакуумметра (ВП4-У, ГОСТ 2405-80) и искусственных сосков вымени с прикреплёнными на них лампочками, которые начинали загораться при смыкании сосковой резины.

Результаты исследования. Общее значение вакуума смыкания должно составлять 6...10кПа [2]. В наших исследованиях величина вакуума смыкания варьировала от 7 до 18,44 кПа. Норме отвечает лишь 35,7% новой сосковой резины. Следовательно, правильному подбору сосковой резины соответствует только 38,5% доильных аппаратов.

Жёсткость сосковой резины варьировала от 2761,77 до 4326,47 Н/м. В.Т. Головань и др., [3] констатируют, что при доении коров ДС, укомплектованными СР жёсткостью 837,6 Н/м на 45 день лактации в правой молочной железе у опытных животных повышается секреция молока на 20 % по сравнению с контролем (2556,5 Н/м). В наших же исследованиях СР с такой жёсткостью не было. Новая СР — очень жёсткая.

При этом наиболее жёсткой оказалась сосковая резина 91404180 De Laval — 4326,47±189,599 Н/м, наименее жёсткой — сосковая резина АДУ-1 - 2761,77±71,161 Н/м (табл.1).

Коэффициент корреляции между этими признаками составил 0,646. Чем большей жёсткостью обладает сосковая резина, тем больше вакуум смыкания. Из графика 1 видно, что с увеличением жёсткости сосковой резины ДА Duovac 300 (De Laval) происходит увеличение вакуума смыкания.

1. Величина вакуума смыкания и жёсткости СР

Рисунок 1. Изменение жесткости новой сосковой резины ДА Duovac 300 (De Laval)